Ko je izdelek narejen hitreje, kot ga lahko preverimo
Proizvodna linija lahko deluje hitro, stabilno in avtomatizirano, nato pa se proces ustavi pri kontroli kakovosti. Izdelek moramo odnesti do merilnega mesta, ga pravilno namestiti, izvesti več meritev, zapisati rezultate in šele nato sprejeti odločitev, ali je ustrezen.
Pri enem kosu nekaj dodatnih minut ne pomeni veliko. Pri večjih serijah pa se lahko čas merjenja hitro spremeni v ozko grlo celotnega procesa.
Zato pri optimizaciji proizvodnje ne smemo spremljati samo časa izdelave. Pomembno je tudi vprašanje: koliko časa potrebujemo, da potrdimo kakovost izdelka?
Kje med kontrolo izgubljamo največ časa?
Sama meritev je pogosto le eden od korakov. Veliko časa se lahko izgubi še preden dobimo rezultat.
Zamude nastajajo zaradi:
- prenašanja izdelkov med proizvodnjo in merilnico,
- večkratnega vpenjanja in pozicioniranja,
- uporabe različnih meril za isti izdelek,
- ročnega zapisovanja oziroma prenašanja rezultatov,
- čakanja na potrditev ustreznosti,
- ponovnega preverjanja meritev ob nejasnem rezultatu.
Posamezni koraki se zdijo majhni, vendar se pri ponavljajočem delu seštevajo. Še pomembneje je, da lahko zaradi počasne kontrole informacijo o odstopanju dobimo šele potem, ko je proizvodnja izdelala že več naslednjih kosov.
Takrat ne govorimo več samo o izgubljenem času, ampak tudi o tveganju dodatnega izmeta in ponovnega dela.
Hitrejša meritev pomeni tudi hitrejšo odločitev
Pri sodobni kontroli kakovosti cilj ni zgolj čim hitreje pridobiti številko. Potrebujemo rezultat, na podlagi katerega lahko takoj ugotovimo, ali je izdelek znotraj zahtevanih meja.
Tu imajo pomembno vlogo avtomatizirani merilni sistemi.
Pri LOTRIČ Metrology razvijamo TRAMES Unique, pri katerem merilni proces zasnujemo glede na dejanski izdelek in zahteve proizvodnje. Sistem lahko združuje različne meritve in stopnje avtomatizacije, s čimer zmanjšamo število ločenih operacij ter poenostavimo pot od izdelka do uporabnega rezultata.
Pomembno torej ni le, kako hitro senzor izvede meritev. Pomemben je celoten čas od začetka kontrole do odločitve.
Kaj nam pove merjenje neposredno ob procesu?
Če rezultate pridobivamo dovolj hitro, merjenje ni več samo preverjanje že izdelanega kosa. Postane vir informacij o tem, kaj se dogaja v proizvodnji.
Predstavljajmo si, da se določena dimenzija začne postopoma približevati meji dopustnega območja. Če to odkrijemo zgodaj, lahko preverimo proces, še preden začnemo izdelovati neustrezne kose.
S tem dobimo možnost za hitrejše odzivanje na spremembe, lažje spremljanje stabilnosti procesa in bolj premišljene odločitve pri kontroli kakovosti.
Dobra merilna rešitev ne sme postati nov zastoj
Pri LOTRIČ Metrology zato pri razvoju sistema TRAMES Unique ne gledamo samo na zahtevano merilno natančnost. Razumeti želimo tudi, koliko kosov se izdeluje, kako poteka rokovanje, katere lastnosti moramo preverjati in kako hitro proizvodnja potrebuje rezultat.
Šele ko poznamo celoten proces, lahko merjenje smiselno vključimo vanj.
V hitri proizvodnji namreč ni dovolj, da znamo izdelek natančno izmeriti. Izmeriti ga moramo ob pravem času in rezultate dobiti takrat, ko lahko na podlagi njih še ukrepamo.
Če kontrola kakovosti stalno zaostaja za proizvodnjo, zato morda ni več vprašanje, kako hitreje proizvajati. Pravo vprašanje je, kako hitreje priti do zanesljive informacije o tem, kaj smo proizvedli.
