Industrijske komponente so lahko izpostavljene visokim temperaturam, agresivnim kemikalijam, trenju, vlagi in drugim zahtevnim pogojem. Klasični materiali pri takšnih obremenitvah niso vedno optimalna rešitev, zato imajo pomembno vlogo visokozmogljive tehnične plastike. Med najbolj prepoznavnimi je PTFE plastika, ki jo pogosto poznamo tudi pod imenom teflon.
PTFE oziroma politetrafluoroetilen odlikuje kombinacija lastnosti, ki jo težko najdemo pri običajnih tehničnih plastikah. Material ima odlične drsne lastnosti, izjemno kemično odpornost, zelo majhno absorpcijo vlage ter široko temperaturno območje uporabe. Zaradi tega se uporablja za tesnila, drsne elemente, izolatorje, komponente črpalk in številne druge industrijske dele.
Ko sta trenje in obraba pomemben del aplikacije
Ena najbolj značilnih lastnosti PTFE plastike je zelo nizek koeficient trenja. Prav zaradi tega je material zanimiv za komponente, pri katerih prihaja do drsenja oziroma relativnega gibanja med površinami.
PTFE lahko uporabljamo za različne drsne elemente, puše, obroče, vodila in druge strojne komponente. Njegova površina je nelepljiva, kar predstavlja dodatno prednost v številnih industrijskih procesih.
Pri zahtevnejših aplikacijah pa ni dovolj, da izberemo zgolj PTFE. Upoštevati moramo mehansko obremenitev, hitrost gibanja, temperaturo in pričakovano življenjsko dobo komponente. Pri dolgotrajnih mehanskih obremenitvah je treba upoštevati tudi lezenje materiala.
PTFE za stik z agresivnimi kemikalijami
Drugo pomembno področje je kemična odpornost PTFE. Zaradi visoke kemične inertnosti se teflon uporablja v procesni in kemični industriji ter povsod, kjer prihajajo strojni deli, tesnila ali druga oprema v stik z agresivnejšimi mediji.
Iz PTFE lahko izdelujemo komponente za črpalke, ventile, cevne sisteme, tesnilne sklope in drugo procesno opremo.
Pri izbiri moramo kljub odlični splošni kemični odpornosti preveriti konkretno kombinacijo medija, koncentracije, temperature, tlaka in mehanske obremenitve. Material vedno izbiramo glede na dejanske pogoje aplikacije.
Široko temperaturno območje odpira dodatne možnosti
Pomembna prednost teflona je tudi temperaturna odpornost. PTFE se lahko uporablja v bistveno širšem temperaturnem območju kot številne standardne tehnične plastike.
V programu M&M Intercom so na voljo izvedbe z deklarirano temperaturno odpornostjo do približno +260 °C, določene izvedbe pa so namenjene tudi uporabi pri zelo nizkih temperaturah.
Zaradi tega se PTFE uporablja tam, kjer se srečujemo s kombinacijo temperaturnih obremenitev, kemikalij in trenja. Pri izbiri moramo seveda vedno preveriti tehnične podatke konkretnega materiala.
Zakaj se PTFE pogosto uporablja za tesnila?
PTFE tesnila so razširjena v številnih industrijskih panogah. Razlog je predvsem kombinacija kemične odpornosti, temperaturne obstojnosti, nizkega trenja in nelepljive površine.
Iz PTFE plošč lahko izdelujemo različna ploščata tesnila, iz palic in cevi pa obroče ter druge strojno obdelane tesnilne elemente.
V M&M Intercom izvajamo tudi izdelavo ploščatih tesnil po meri. Poleg čistega oziroma »Virgin« PTFE so za izdelavo tesnil na voljo tudi druge izvedbe, med drugim ekspandirani PTFE ter materiali z različnimi polnili.
Čisti ali modificirani PTFE?
Standardni PTFE ni edina možnost. Za zahtevnejše aplikacije uporabljamo tudi modificirani oziroma polnjeni PTFE, pri katerem z dodatki spreminjamo posamezne lastnosti osnovnega materiala.
Na voljo so izvedbe z dodatkom steklenih vlaken, grafita, ogljika, brona, MoS₂ in drugih polnil. Tako lahko material bolje prilagodimo mehanskim, drsnim in obrabnim zahtevam posamezne aplikacije.
Prav zato vprašanje pogosto ni samo, ali je PTFE primeren material, ampak katera izvedba PTFE je optimalna za konkretne pogoje delovanja.
PTFE plošče, palice in cevi za nadaljnjo obdelavo
Za gospodarno izdelavo končnega dela je pomembna tudi pravilna izbira polizdelka. PTFE plošče so primerne za izdelavo tesnil, drsnih plošč, podložk in različnih rezkanih komponent. PTFE palice predstavljajo dobro izhodišče za stružene dele, medtem ko lahko s PTFE cevmi pri votlih komponentah zmanjšamo količino materiala, ki jo moramo odstraniti med obdelavo.
M&M Intercom tehnične plastike dobavlja v različnih oblikah in dimenzijah, na voljo pa so tudi razrez, CNC obdelava, vrtanje in rezkanje po zahtevah aplikacije.
Pravi PTFE izberemo glede na pogoje delovanja
Pri izbiri PTFE plastike moramo poznati predvsem delovno temperaturo, kemični medij, tlak, mehanske obremenitve, trenje, hitrost gibanja in zahtevane dimenzije. Pri aplikacijah v živilski oziroma drugih reguliranih industrijah preverimo tudi zahtevane certifikate in skladnosti konkretnega izdelka.
V M&M Intercom ponujamo PTFE oziroma teflon v različnih oblikah, dimenzijah in materialnih izvedbah. S strokovnim svetovanjem pomagamo določiti ustrezno vrsto materiala in polizdelka glede na dejanske pogoje uporabe, saj je pri zahtevnih industrijskih komponentah pravilna izbira materiala eden ključnih pogojev za zanesljivo in dolgoročno delovanje.
