Ko nekaj pregledanih kosov ne pove več dovolj
Pri serijski proizvodnji je kakovost pogosto odvisna od tega, kako hitro in zanesljivo odkrijemo odstopanje. Vzorčna kontrola je pri številnih procesih še vedno pomemben način preverjanja izdelkov, vendar ima jasno omejitev: pregledamo le del proizvodnje.
Če je med pregledanimi kosi vse v redu, to še ne pomeni, da napake ni pri izdelku, ki je šel mimo kontrole. Pri velikih serijah, kratkih proizvodnih ciklih in zahtevnih komponentah je lahko že ena spregledana napaka dovolj za reklamacijo, dodatno sortiranje ali motnjo v nadaljnjem procesu.
Zato se vse več proizvodnih podjetij usmerja v avtomatizirano kontrolo kakovosti, pri kateri je mogoče preverjati bistveno večji delež izdelkov oziroma tudi vsak posamezen kos.
Kje se pokažejo omejitve vzorčne kontrole?
Vzorčna kontrola je smiselna, kadar izbrani vzorec dovolj dobro predstavlja celotno serijo in morebitna posamezna odstopanja ne predstavljajo večjega tveganja. Težje pa je takrat, ko se napake pojavljajo nepredvidljivo.
Med proizvodnjo lahko na primer pride do kratkotrajnega odstopanja stroja, spremembe položaja sestavnega dela ali poškodbe površine. Če tak izdelek ni del izbranega vzorca, ga kontrola preprosto ne zazna.
Posebej zahtevni so procesi, kjer moramo preverjati:
- prisotnost ali pravilno lego komponent,
- površinske nepravilnosti,
- geometrijska odstopanja,
- pravilnost sestave,
- videz in druge značilnosti posameznega izdelka.
V takšnih primerih postane ključno vprašanje, ali lahko kontrola dovolj hitro sledi dejanskemu tempu proizvodnje.
Kaj omogoča avtomatizirana kontrola kakovosti?
Pri LOTRIČ Metrology razvijamo TRAMES Inspection, sistem za avtomatizirano kontrolo izdelkov, ki temelji na strojnem vidu in naprednih algoritmih za obdelavo podatkov.
Namesto ročnega pregleda posameznih vzorcev sistem preverjanje vključimo neposredno v proizvodni proces. Tako lahko zaznavamo odstopanja pri lastnostih, ki jih je mogoče preveriti z izbrano merilno oziroma vizualno metodo, rezultat pa dobimo dovolj hitro, da lahko proizvodnja nemoteno poteka naprej.
Prednost takšnega pristopa ni samo večje število pregledanih izdelkov. Kontrola je ponovljiva in temelji na vnaprej določenih kriterijih, zato rezultat ni odvisen od utrujenosti, hitrosti ali subjektivne presoje posameznega kontrolorja.
Hkrati pridobivamo podatke, ki pomagajo spremljati kakovost skozi daljše obdobje.
Ne gre samo za iskanje slabih izdelkov
Največja vrednost sodobne kontrole kakovosti se pokaže takrat, ko zbrane informacije uporabimo za izboljšanje procesa.
Če se določeno odstopanje začne pojavljati pogosteje, lahko to zaznamo, še preden preraste v večjo težavo. Tako ne čakamo samo na končno kontrolo ali reklamacijo kupca, ampak dobimo možnost za hitrejše ukrepanje že med proizvodnjo.
Pri izbiri načina kontrole zato ni najpomembnejše vprašanje, ali je vzorčna kontrola dobra ali slaba. Pomembneje je oceniti, kakšne posledice ima lahko spregledan neustrezen izdelek.
Pri LOTRIČ Metrology rešitve za avtomatizirano kontrolo prilagajamo konkretnemu izdelku in proizvodnemu procesu. Namen ni avtomatizirati kontrole za vsako ceno, temveč vzpostaviti sistem, ki preverja tisto, kar je za kakovost izdelka dejansko pomembno.
Sodobna proizvodnja postaja hitrejša, izdelki pa zahtevnejši. Ko nekaj naključno pregledanih kosov ne zagotavlja več dovolj informacij o celotni seriji, je kontrola vsakega izdelka lahko pomemben korak k stabilnejši in zanesljivejši proizvodnji.
